几乎所有塑料制品都离不开着色剂的相伴，塑料着色是塑料树脂添加色母粒伴随塑料成型实现的。然而往往是色母粒在应用时会出现问题，龙华吹塑色母粒厂，轻的影响生产，影响产量，重的会造成客户产品收回，造成严重损失。这是因为塑料的品种不同，长安吹塑色母粒厂，成型工艺不同，吹塑色母粒厂，塑料制品使用的条件不同，对色母粒中颜料和助剂提出不同的要求。如何选择满足上述要求，而质量不过剩，是配色人员的追求。吹塑色母粒厂

色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。吹塑色母粒厂

     色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

色母着色与造粒着色相比具有以下优点：着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处；使塑料制品的生产工艺简化；可节省大量电能。吹塑色母粒厂

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

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